坦克和裝甲車復(fù)合板對硬度和抗沖擊性有很高的要求，這種復(fù)合板較普通坦克鋼板重量輕30%～50%，而抗沖擊強度較之提高1～3倍，是一種極好的新型復(fù)合材料。超細陶瓷粉可以滿足這種要求，而超細陶瓷粉的制備就由氣流粉碎機來完成。

氣流粉碎機

可對干式物料進行超微粉碎，粉碎后，物料起效時間短，吸收更充分，藥用更全面，作用更明顯，內(nèi)溶物可直接接觸溶媒其有效成份可以全部直接進入溶媒被人體吸收，其藥物起效時間會顯著縮短，藥對人體的作用更全面，作用強度更高，吸收量會增加，從而作用也更加明顯。

因為這些優(yōu)點氣流粉碎機深受廣大用戶喜愛，市場銷量高，但是問題也出現(xiàn)了，有時候機身會發(fā)生晃動，是什么原因呢？

　　1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

　　2、對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

　　3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

　　4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

　　5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

　　6、軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

　　7、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

因此開機前，我們應(yīng)認真檢查電機、噴嘴、回收裝置、引風(fēng)機等部件的情況。檢查各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時加以緊固。定期對粉碎機的各部件連接處、緊固件進行檢查，避免因設(shè)備長期使用導(dǎo)致部件松動引發(fā)的噪音大、機件受損，甚至異物掉入分級原料中的情況。此外，粉末粉碎機及射流分級機等設(shè)備還要注意定期的清理和檢查磨損情況，以保證分級結(jié)果的精密度。

目前人們將氣流粉碎機主要使用在適用于礦石化工、冶金、等物料的粉碎，其中典型物料有：金剛石、發(fā)光反光材料、醫(yī)藥等

多年來，埃爾派粉體科技始終引導(dǎo)工業(yè)粉體裝備制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺埃爾派氣流粉碎機都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。